كيف تتم صناعة الزجاجات في المصنع؟

هل تساءلت يومًا كيف يتم تصنيع الزجاجات التي تغلف مشروباتك المفضلة؟ كيف يتم تصنيع الزجاجات على المسار المثير للاهتمام. دعنا نلقي نظرة فاحصة مع أنفينا. 

الخطوة الأولى في تشكيل الزجاجة هي تسخين قطعة من الراتينج البلاستيكي، والتي تتحول إلى بارسون - في هذه الحالة، يتم إدخال البلاستيك الساخن في تجاويف الحاوية أو القالب المسبق. البثق هو المصطلح المستخدم في عملية التسخين هذه. عند درجة حرارة مناسبة، يغير الراتينج شكله المادي ليصبح سائلًا سميكًا يمكن استخدامه في تشكيل أشكال مختلفة. هذه خطوة مهمة لأن درجة الحرارة المناسبة ستجعل الراتينج قابلًا للطرق بحيث يمكن تشكيله. 

ثم يتم صب البلاستيك السائل في قالب تم تشكيله بحيث يبدو مثل الزجاجة التي نحاول إنتاجها بكميات كبيرة. يتم استخدام ذراع قوية مضغوطة بواسطة آلة تجبر السائل على تغيير شكل الزجاجة (الحجم). هذه عملية بالغة الأهمية حيث يجب أن يتوافق البلاستيك السائل حرفيًا مع أداة القالب التي تصنع زجاجة متطابقة في كل مرة. 

نظرة فاحصة

الآن بعد أن قمنا بتغطية اللبنات الأساسية للعملية، فلنتعمق في كل جزء بالتفصيل. بمجرد ملء القالب بالبلاستيك السائل، يمر عبر نفق تبريد على ناقل خاص. الزجاجة مثل زجاجة نبيذ يجب تبريده جيدًا خلال فترة زمنية محددة حتى يُسمح له بالخروج من القالب وعدم التشقق.  

ثم يتم إخراج الزجاجة وتقليمها أخيرًا من أي بلاستيك غير ضروري متبقي. يتم تحميل هذه الآلات بشفرات حادة تقطع أي بلاستيك زائد من أعلى وأسفل الزجاجة، مما يترك لمسة نهائية أنيقة. القطع: هذه الخطوة حيوية لضمان تصنيع كل زجاجة بأعلى جودة. 

يتم بعد ذلك فحص الزجاجة بحثًا عن العيوب ومراقبة الجودة. يتم استخدام عمال للتحقق من الزجاجة المناسبة والأفضل بعد الفحص، يتم إدخال سلال الزجاجات في الصناديق وتكون جاهزة للشحن إلى المتجر. يمكن أن تستغرق العملية الكاملة من ثوانٍ إلى دقائق. 

صنع الكثير من الزجاجات

والآن بعد أن عرفنا كيفية تصنيع الزجاجات الفردية، ننتقل إلى المرحلة التالية المتمثلة في إنتاج كميات كبيرة من الزجاجات المتعددة مثل زجاجة بيرة في المرة الواحدة. إن عملية التصنيع التي أشرنا إليها سابقًا تتم بالطبع على مستوى عالٍ، ويتم إنتاج مئات الزجاجات في وقت واحد. ويطلق على ذلك الإنتاج الضخم. 

من أجل إنتاج الزجاجات بكميات كبيرة وفي أقصر وقت ممكن، يجب أن تكون الآلات المستخدمة في عملية التصنيع جيدة جدًا وفعالة. والغرض من هذه الآلات هو إنتاج الزجاجات طوال اليوم مع فترات راحة غير متكررة لفترة قصيرة. بهذه الطريقة يمكننا إنتاج عدد كبير من الزجاجات في فترة زمنية قصيرة، وهو أمر مهم لتلبية طلب المستهلك. 

إن نفخ مجموعة من هذه الزجاجات بسرعة 40/ساعة يجعلنا نصنع الكثير من الزجاجات بسرعة ودقة. إنه لأمر مدهش أن أعرف أن هذه الزجاجات متينة وقوية للغاية لأنها يجب أن تُنتج بدقة. 

علم صناعة الزجاجات

على الرغم من أنك قد تعتقد أن صناعة الزجاجات يمكن أن تتم بخطوات بسيطة، إلا أن كل زجاجة يتم تصنيعها تتطلب قدرًا كبيرًا من العلم والحرفية. على سبيل المثال، يجب أن تكون الزجاجات ذات مقياس معين لأنها تحتاج إلى أن تكون قادرة على حمل السائل دون أن تنهار أو تنقلب. وقد يتسبب هذا في تشقق الزجاجة عندما تكون رقيقة للغاية، وقد تكون ثقيلة للغاية بحيث لا يمكن فتحها عندما تكون سميكة للغاية. 

يؤثر نوع الزجاجة أيضًا بشكل كبير على كيفية سكب السائل واستهلاكه. علاوة على ذلك، يمكن أن يؤثر الشكل على مدى سهولة الشرب من الزجاجة، وهو أمر يجب وضعه في الاعتبار عند تصميم الزجاجات الجديدة

يحتاج المصممون إلى التفكير في كيفية ظهور زجاجاتهم زجاجة الأرواح تؤثر هذه المواد أيضًا على البيئة. وهذا أحد الأسباب العديدة التي تجعل العديد من الشركات تعمل الآن على إنتاج زجاجات أكثر خضرة واستدامة. وهذا يعني أنهم يبحثون عن طرق للحد من النفايات واستخدام المواد الأفضل للكوكب. 

صناعة زجاجات صديقة للبيئة

في شركة Anveena، نعطي الأولوية لصنع زجاجات مستدامة وصديقة للبيئة. ومن خلال العمل بشكل وثيق مع علماء آخرين في مجموعة الطاقة الشمسية والهيليوسفيرية، يدرسون عددًا قليلاً من المواد المختلفة باستخدام طرق مختلفة. 

الاستفادة القصوى من ما لدينا - أولاً وقبل كل شيء، كلما أمكن، استخدام أقمشة معاد تدويرها بنسبة 100% معتمدة. تقليل النفايات وتقليل كمية المواد الخام المستهلكة لإنتاج زجاجاتنا. بعد ذلك، نركز على إنتاج زجاجات خفيفة الوزن وقابلة لإعادة التدوير. يؤدي هذا إلى انخفاض الطاقة اللازمة لنقل ومعالجة الزجاجات، وهو أمر جيد لبيئتنا. 

أخيرًا، يتعين علينا التأكد من استخدام مصادر الطاقة المتجددة في عمليات التصنيع لدينا. فهذا من شأنه أن يقلل من بصمتنا الكربونية ويحفظها للأجيال القادمة.