Kuinka pullot tehdään tehtaassa?

Oletko koskaan ihmetellyt, kuinka ne pullot, jotka pakettivat suosikkijuomasi, valmistetaan? Kuinka pullot tehdään mielenkiintoisella tiellä. Otetaan lähempää yhdessä Anveena.

Ensimmäinen pullonmuotoiluvaihe on plastikkipohjaisen resiinin lämpötilan nostaminen, mikä muuttaa sen parisoniksi – tässä tapauksessa lämpimän plastikin johtaminen konttiin tai esimuotojen kaarenpaikoille. Tämän lämpöprosessin nimitys on porsaus. Riittävällä lämpötilalla resiini muuttuu fyysisesti pehmeäksi veteeksi, josta voidaan muodostaa erilaisia muotoja. Tämä on tärkeä vaihe, koska sopiva lämpötila tekee resiinistä muovattavan, jotta se voidaan muokata.

Se nestemainen muovimassa kaadetaan sitten muoviin, joka on muovattu niin, että se näyttää samalta kuin pullon kanssa, jonka yleisvalmistuksen pyrimme tekemään. Vahvien kädemiehistön paineita käytetään koneessa, joka pakottaa nesteen muuttumaan pullon muotoon (koko). Tämä on ratkaiseva prosessi, koska nestemäinen muovi täytyy todella mukautua muovityökaluun, joka luo identtisen pullon jokaisella kertalla.

Lähempää tutkimusta

Nyt kun olemme käyneet läpi prosessin pääasialliset rakennuskomponentit, sukittakaa jokainen osa yksityiskohtaisesti. Kun muovimalli on täynnä nestemäistä muovia, se kulkee jäähdytysputken läpi erityisellä konvejörillä. Pullon tapaan Viinipullo sen täytyy jäädä hyvin annetussa ajassa, jotta sitä voidaan antaa tulla ulos mallista ja se ei rako.

Sitten pullot heitetään pois ja lopulta niistä poistetaan ylimääräinen muovipartti. Nämä koneet varustettu terävin parttisakkoja, jotka leikkaavat ylimääräisen muovin päältä ja alhaalta pullon ylä- ja alanpuolelta, jättäen siivottua lopputuloksen. Partit: Tämä vaihe on elintärkeä varmistaakseen, että jokainen pulloliike valmistetaan korkeimmalla laadulla.

Pullot tarkistetaan sitten vikoille ja laadunvalvonnalle. Työntekijät vahvistavat asianmukaisen ja parhaan pullon käytön. Tarkastuksen jälkeen pullon kori laitetaan laatikoihin ja ne ovat valmiita toimitettavaksi kauppaan. Koko prosessi voi kestää sekunteja tai minuutteja.

Valmistamassa paljon pullolia

Nyt kun tiedämme, miten yksittäiset pullot tehdään, siirrymme seuraavaan vaiheeseen, jossa tuotetaan monta pullolia kerrallaan kuin  Olutpullo kerrallaan. Valmistusprosessi, jota mainitsimme aiemmin, tehdään tietenkin suurella mittakaavalla, ja satoja pullolia tuotetaan samanaikaisesti. Se kutsutaan massatuotannoksi.

Jotta pullot voidaan tuottaa massojen mittoin ja lyhyimmän mahdollisen ajan kuluessa, käytettävissä olevat koneet valmistusprosessissa täytyy olla erittäin hyviä ja tehokkaita. Nämä konet ovat suunniteltu tuottamaan pulloja koko päivän keskeytyksittäin vain lyhyille tauoille. Näin voidaan tuottaa suuri määrä pullot lyhyessä ajassa, mikä on tärkeää kuluttajien kysynnän täyttämiseksi.

Niiden äkillinen tuottaminen, 40/tun, tekee paljon pullot nopeasti ja tarkasti. Se on vaikea käsittää, että nämä pullot ovat niin kestäviä ja vahvoja, koska niitä täytyy tuottaa huolellisesti.

Pulmalastennettiä tieto

Vaikka voit ajatella, että pullot voidaan tehdä muutamassa yksinkertaisessa vaiheessa, jokaisen pullon takana on itse asiassa paljon tieteen ja käsityötä. Pullot täytyy esimerkiksi olla tietyllä paksuudella, koska ne täytyvät pystyä pitämään nestettä ilman, että niiden kaatuu tai tipuilee. Jos pulloliuku on liian ohut, se voi rikkoutua, ja jos se on liian paksu, se voi olla liian painava käyttöönottamiseksi.

Pullon tyyppi vaikuttaa myös merkittävästi siihen, miten nestettä hautoo ja juodaan. Lisäksi muoto voi vaikuttaa siihen, kuinka helpoa on juoda pullolta, mikä uudet pullomallit ottaa huomioon.

Suunnittelijat täytyy miettiä, miten heidän pulloonsa Spirituosituppilasi vaikuttavat ympäristöön. Tämä on yksi monista syistä, joista monet yritykset pyrkivät nyt tuottamaan pullot, jotka ovat vihreämpiä ja kestävämpiä. Tämä tarkoittaa, että he etsivät keinoja vähentää jätettä ja käyttää aineksia, jotka ovat parempia planeetalle.

Tuottaminen ekoyhteensopivia pullot

Anveenalla priorisoidaan kestävien pullojen valmistaminen, jotka ovat ympäristöystävällisiä. Tiivistä työskentelyä muiden tieteilijöiden kanssa Aurinko- ja Heliosferiaruoumissa auttaa tutkimaan useita erilaisia materiaaleja monipuolisilla menetelmillä.

Hyödyntämällä parhaamme siitä, mitä meillä on – ennen kaikkea, aina kun mahdollista, käyttämällä 100% varmenteitua kierrättyjä kankaia. Jätteen vähentäminen ja alkuperäisen materiaalin kulutuksen minimointi pullomme tuotannossa. Sen jälkeen keskitymme kevyempien ja kierrätettävien pullon tuottamiseen. Tämä johtaa vähemmän energian tarpeeseen niiden kuljetukseen ja käsittelyyn, mikä on hyödyllistä ympäristöllemme.

Lopuksi meidän täytyy varmistaa, että uusiutuvia energialähteitä käytetään tuotantoomme. Se pienentää hiilijalanjälkemme ja säilyttää sen tuleville sukupolville.