Kako se boce čine u tvornici?

Jeste li ikada čudili kako se boce koje pakiraju vaše omiljene piće proizvode? Kako se boce izrađuju na zanimljivoj stazi. Pogledajmo bliže uz Anveena.

Prvi korak u oblikovanju boce je grijanje dijela plastične rezine, što se transformira u parison – u ovom slučaju, topljenje plastičnog materijala koje se upušta u posude ili preformirane šuplje. Ekstruzija je naziv za ovaj proces grijanja. U odgovarajućoj temperaturi, rezina promijeni svoj fizički oblik i postane tanko tekućina koja se može koristiti za oblikovanje različitih oblika. Ovo je važan korak jer će odgovarajuća temperatura učiniti rezinu giбkome tako da se može oblikovati.

Taj tekući plastik zatim se lije u formu koja je oblikovana tako da izgleda isto kao boca koju pokušavamo masovno proizvoditi. Koriste se strojevi s jačim pritiskom koji prisiljuju tekućinu da promijeni oblik u oblik boce (veličinu). Ovo je ključni proces jer tekući plastik mora doslovno prilagoditi formu alata koji stvara identičnu bocu svaki put.

Detaljnije pogled

Sada kada smo obradili glavne gradivne blokove procesa, pogledajmo detaljnije svaki dio. Nakon što je forma napunjena tekućim plastikom, prolazi kroz hlađajući tunel na posebnom konvejeru. Boca poput Vinska boca mora biti dobro ohlađena unutar određenog vremena kako bi se mogla isključiti iz forme i ne praskati.

Zatim se bočica izbacuje i na kraju očišćuje od bilo koje suviše plastike koja je ostala. Ove mašine su opremljene ostrim češljama koji odlagaju bilo kakvu prekomjernu količinu plastike s vrha i dna bočice, ostavljajući uređen završetak. Čišćenje: Ovaj korak je ključan za osiguravanje da svaka bočica bude proizvedena u najvišoj kvaliteti.

Bočica se zatim provjerava na nepotpunosti i kontrolira kvalitet. Radnici potvrđuju da se koristi prava i najbolja bočica. Nakon inspekcije, košarice s bočicama umetnu se u kutije i spremne su za slanje u trgovinu. Cijeli postupak može trajati od sekundi do minuta.

Proizvodnja mnogo bočica

Sada kada znamo kako se prave pojedinačne bočice, idemo na sljedeću fazu proizvodnje puno više bočica kao što je  Piva flaša odjednom. Proces proizvodnje o kojem smo ranije govorili naravno se obavlja na visokom nivou, a stotine bočica proizvode se istovremeno. Zove se masovna proizvodnja.

Da bi se flaše proizvodile masovito i u najkraćem mogućem vremenu, strojevi koji se koriste u procesu proizvodnje moraju biti vrlo dobrodični i učinkoviti. Namjena tih strojeva je proizvoditi flaše tijekom cijelog dana s rijetkim pauzama kratkog trajanja. Tako možemo proizvesti veliki broj flaša u kratak period vremena, što je važno kako bi se ispunila potrošačka potražnja.

Puštanje skupa ovih, po 40/u sat, čini mnoge flaše brzo i precizno. Iznenadjuje me činjenica da su ove flaše toliko otporne i jake jer moraju biti proizvedene uz pažnju na detalje.

Znanost proizvodnje flaša

Iako možda mislite da se stvaranje boca može obaviti u nekoliko jednostavnih koraka, zaista postoji puno znanstvenog istraživanja i umjetnosti iza svake stvorene boce. Boce, na primjer, moraju biti određene debljine jer moraju moći držati tečnost bez savijanja ili padanja. To može uzrokovati da se bočica praskne ako je prekomjereno tanka, a bila previše teška za upotrebu ako je prekomjerono debela.

Vrsta boce također velikom mjerom utječe na način kako se tečnost lije i pije. Također, oblik može utjecati na koliko je lako piti iz boce, što su novi dizajni uzimaju u obzir.

Dizajneri moraju razmišljati o tome kako njihove boce izgledaju Boca za alkoholne piće i kako utječu na okoliš. To je jedan od mnogobrojnih razloga zašto sada mnoge tvrtke rade na proizvodnji boca koje su zelenije i trajnije. To znači da traže načine da smanje količinu otpada i koriste materijale koji su bolji za planet.

Proizvodnja ekološki prihvatljivih boca

U Anveeni, prioritet imamo u izradi održivih boca koje su prijateljske okolišu. Radom uz druge znanstvenike u Grupi za solarnu i heliosfersku istraživanja, proučavaju nekoliko različitih materijala raznim metodama.

Ispostviti najbolje ono što imamo – prije svega, gdje god je moguće, koristiti 100% certificirane reciklirane tkanine. Smanjujemo otpad i minimiziramo količinu prvobitnog materijala koji se potroši za proizvodnju naših boca. Nakon toga se fokusiramo na proizvodnju laganih i reciklirivih boca. To rezultira nižom potrošnjom energije potrebne za transport i obradu boca, što je dobro za naše okruženje.

Na kraju, moramo se uvjeriti da se u našoj proizvodnji koriste obnovljivi izvori energije. To smanjuje naš uglebni otisak i čuva ga za buduće generacije.