工場ではボトルはどのように作られるのでしょうか? 日本

お気に入りの飲み物を包むボトルがどのように製造されているか疑問に思ったことはありませんか？ボトルはどのようにして作られているのでしょうか。詳しく見てみましょう。 アンヴィーナ。 

ボトル成形の最初のステップは、プラスチック樹脂を加熱してパリソンに変形させることです。この場合、加熱されたプラスチックが容器またはプリフォームの空洞に送り込まれます。この加熱プロセスは押し出しと呼ばれます。適切な温度に達すると、樹脂は物理的形状を変えて濃厚な液体になり、さまざまな形状を成形できます。適切な温度にすると樹脂が展性を持つようになり、成形できるようになるため、これは重要なステップです。 

次に、その液体プラスチックを、大量生産しようとしているボトルと同じ外観になるように成形された金型に注ぎます。強力な加圧アームと機械を使用して、液体をボトルの形状 (サイズ) に変えます。液体プラスチックは、毎回同一のボトルを作成する金型ツールに文字通り適合する必要があるため、これは重要なプロセスです。 

ルーペで見ます

ここまでで、プロセスの主な構成要素について説明しました。各部分を詳しく見ていきましょう。型に液体プラスチックが充填されると、特殊なコンベア上の冷却トンネルを通過します。ボトルのような ワインボトル 型から取り出すときに割れないように、時間内に十分に冷却する必要があります。  

次に、ボトルが排出され、最後に残った余分なプラスチックが切り取られます。これらの機械には鋭い刃が付いており、ボトルの上部と下部から余分なプラスチックを切り取って、きれいな仕上がりにします。切り取り: このステップは、各ボトルが最高品質で製造されることを保証するために不可欠です。 

次にボトルの欠陥と品質管理がチェックされます。作業員は適切で最高のボトルが使用されていることを確認します。検査後、ボトルの入ったバスケットは箱に入れられ、店舗への出荷準備が整います。このプロセス全体は数秒から数分で完了します。 

たくさんのボトルを作る

では、1本のボトルがどのように作られるかがわかったので、次は複数のボトルを大量に生産する段階に進みます。 ビール瓶 先ほど触れた製造工程はもちろん高度に行われ、一度に何百本ものボトルが生産されます。これを大量生産といいます。 

ボトルをできるだけ短時間で大量に生産するには、製造工程で使用される機械が非常に高性能で効率的でなければなりません。これらの機械の目的は、短時間の休憩を頻繁に取らずに一日中ボトルを生産することです。こうすることで、短時間で大量のボトルを生産することができ、これは消費者の需要を満たすために重要です。 

これを 40 セット、XNUMX 時間あたり XNUMX 本吹き、大量のボトルを素早く正確に作ります。細心の注意を払って製造されているからこそ、これらのボトルがこれほど耐久性と強度に優れているのだと考えると、驚きです。 

ボトル製造の科学

ボトルの作成は簡単な手順でできると思うかもしれませんが、実際には各ボトルの作成には多くの科学と技術が関わっています。たとえば、ボトルは液体を保持しながら倒れたり傾いたりしないように、一定のゲージでなければなりません。ボトルが薄すぎると割れる可能性があり、厚すぎると重すぎて使用できなくなります。 

ボトルの種類も、液体の注ぎ方や飲み方に大きく影響します。さらに、形状はボトルからの飲みやすさにも影響します。新しいボトルのデザインではこの点が考慮されています。

デザイナーはボトルがどんな感じかを考える必要がある スピリッツボトル ボトルは環境にも影響を与えます。これが、多くの企業が現在、より環境に優しく持続可能なボトルの製造に取り組んでいる理由の 1 つです。つまり、企業は廃棄物を削減し、地球に優しい材料を使用する方法を模索しているのです。 

環境に優しいボトルを作る

Anveena では、環境に優しい持続可能なボトルの製造を優先しています。太陽・太陽圏グループの他の科学者と密接に協力し、さまざまな方法でいくつかの異なる材料を研究しています。 

何よりもまず、可能な限り 100% 認定リサイクル生地を使用し、廃棄物を減らし、ボトルの製造に消費されるバージン素材の量を最小限に抑えます。その後、軽量でリサイクル可能なボトルの製造に注力します。これにより、ボトルの輸送と処理に必要なエネルギーが削減され、環境に優しいものになります。 

最後に、製造工程で再生可能エネルギー源が使用されるようにする必要があります。これにより、二酸化炭素排出量が削減され、将来の世代のために節約されます。