Фабрикада қалабасалар қалай жасалады?

Сіздің сүйіктіңізбен қамтамасыз ететін буындар қалай өндірілгеніне қатысты сіздің ойыңыз бар ма? Буындар қалай жасалады, мәселен. Мұнда бірге қарайық Анвина.

Бірінші буын формасын жасау қадамы - пластик резинаның бір қисімін ыстаму, оның нәтижесінде парисон шығады — бұл жағдайда, ыстырылған пластик контейнерге немесе предформа астына суғатталады. Бұл ыстаму процесін экструзия деп атайды. Сырлықтың физикалық түрі қанағаттандырушы температурда қалыптастыруға мүмкіндік беретін қалың шыршыққа айналады. Бұл қадам маңызды, себебі қанағаттандырушы температура сырлықты қалыптастыруға дейін молданушы болуын қамтамасыз етеді.

Ол сірек пластик кейінінде біздің серіктеп жасауға тырысатын шыныққа сияқты болатын формада іштей беріледі. Қалыптағы тікелей негізгі әрекет, сонымен қатар даму машинасы қолданылады, оның ішіндегі су ағының басынан өтеді (өлшемді). Бұл процестің маңызды бөлігі, себебі сірек пластик әрбір уақытта идентикалық шыныққа сияқты қалыпқа сәйкес келуі керек.

Жақсы қарау

Енді біз процестің негізгі элементтерін қарастыrdық, онда әрбір элементті толық түсіндіріп көрейік. Қалып сірек пластикпен толық болған кезде, ол мәзірде осалдыру туннелі арқылы өтеді. Шынық сияқты Шаруашылық бутылка уақыт ішінде жclassCallCheck керек, сондықтан оның қалыптан шығуы мүмкін және жыртпаған болмауы керек.

Содан кейін шишке алынады және соңғы нұсқау арқылы қалған барлық қосымша пластик алынады. Бұл машиналар тез қыр бıрліктермен жабдықталған, олар шишкенің төпін және төменгі бөлігінен қалған барлық артқылық пластикті жабдықтайды, сондай-ақ үздік қорғайды. Артқылықтар: Бұл қадам әрбір шишкенің ең жоғары сапасында құрылған екенін қамтиды.

Шишка дефекттерге және сапа контроліне тексеріледі. Қызметкерлер дұрыс және ең жақсы шишкені пайдалануды растау. Тексеруден кейін шишкелердің сәбіздері қораптарға қойылып, дүкенге жеткізу үшін таяулы болады. Жалпы процестік секундтан минутқа дейін ұзағы болуы мүмкін.

Көптеген Шишкин Құру

Осылайша, біз бір шишкені қалай құрастыруды білгеніміздік, одан кейін көптеген шишкені құруға қатысты келесі фазага өту.  Пивнің шынырғасы бір уақытта. Бұл өзінде алдын ала сипатталған өндірістік процестік әлі де жоғары деңгейде орындалады, және бір уақытта жүздерше шишкелер өніделеді. Оны массалық өндіріс деп атайды.

Күп сандағы шішкелерді қысқа уақыт ішінде өндіру мақсатында, өнімдерді өндірудегі кез келген машиналар жақсы және қызметкерлік болуы тиіс. Бұл машиналардың мақсаты күні boyы шішкелерді өндіру, тек бірнеше уақытта аралдар беру. Сондай-ақ, қысқа уақыт ішінде көп сандағы шішкелерді өндіру мүше-қаладағы талаптарға жету үшін маңызды.

Бұларды 40/сағат бойы пушырталу арқылы көп шішке тез және дәл өніптейді. Менің елімдікпен, бұл шішкелер нақты және күшті, себебі оларды қалай қалай өңдеудің маңыздылығы туралы.

Шішкелерді өндіру ғылымы

Бутылкаларды жасауға сен қандайда да қатты қадамдармен орын алған деп ойлай аласыз, бірақ әрбір жасалған бутылканың арқасында көп шығармашылық және естесі бар. Мысалы, бутылкалар мағанысы бар өлшемде болуы керек, оның құрылғысы туындау немесе түсіруге дейін суын сақтауы керек. Бұл бутылка қалай екені, өте тонна болса, оның жылжымасы мүмкін, және өте қалың болса, оны пайдалану қиын болуы мүмкін.

Бутылканың түрі ретінде суы қалай іштелетін мен пайдаланылатынға әсер етеді. Көптеген жаңа дизайнтар бұл қызметтерді қарастырады, бұл бутылка арқылы ішуге қолайлы етуге көмектеседі.

Дизайнерлер бутылкалары қалай өзгереді Рухтардың шығысы кешірме және әлемге әсер етуіне де қарауы керек. Бұл себептерден бірі - көп компаниялар қазіргі уақытта қызыл еңбектің қысқартуын және планетаның қызметіне жақсы материалдарды қолдануға бағытталған бутылкалар жасауға тырысады.

Қызыл еңбекке сай бутылкаларды жасау

Anveena'da biz өзіміздің істерімізге сай, қайта пайдаланылатын, ортаға деген салмақты тәуелсіз бұлақтар жасауды ұсынып отырмыз. Күндізгі және Гелиосфералық топпен ғана емес, басқа ғалымдармен де жұмыс істей отырып, олар әртүрлі әдістер арқылы бірнеше материалды зерттеуіne болады.

Барлығымыздың ең жақсығын шығару – алғаш рет, мүмкін болатын жерлерде, 100% сертификатталған қайта пайдаланылатын қыр баспалдақтарды қолдану. Бұл біздің бұлақтарымызды жасау кезінде шығындықты жеңілдетеді және жаңа материалдың қажеттілігін азайтады. Оndан кейін біз қысқа салмақты және қайта пайдаланылатын бұлақтар құруға бағытталамыз. Бұл бұлақтарды қозғалту және өңдеу үшін қажетті энергияны азайтады, ортаға қарым-қатынасты жақсырақ етеді.

Сонымен қатар, біз өндірістік процестерде қайта қоспа энергия көзін қолдануға қараңыз. Бұл біздің карбон қалдығымызды азайтады және келесі ұйымдар үшін ортаға сақтайды.